Замена термопленки в принтере Canon LBP-2900
Термопленка – одна из наиболее часто изнашиваемых деталей. Она находится в узле термозакрепления (печке) и является посредником между листом бумаги и нагревательным элементом. Замена термопленки производится в случае её износа, либо повреждения. Об износе термопленки говорят неровные шероховатые разводы по краям листа. Также зачастую, при повреждении термопленки, слышен характерный шелест в месте выхода бумаги из печки, и происходит замятие бумаги в узле закрепления.
Для того чтобы заменить термопленку необходимо разобрать принтер и извлечь из него узел термозакрепления.
Разбор аппарата:
Снимаем боковые, заднюю, переднюю и верхнюю крышки принтера.
Отсоединяем разъемы проводов, ведущих к печке.
Откручиваем три винта и снимаем узел термозакрепления.
Разбор печки и замена термопленки:
Снимаем верхнюю крышку.
Снимаем пружины, прижимающие термопленку к резиновому валу.
Снимаем старую термоленку.
Чистим нагревательный элемент от накипевшего тонера.
Наносим ровным слоем термосмазку на нагревательный элемент. Желательно использовать оригинальную термосмазку, производства HP или Canon.
Надеваем новую термопленку на нагревательный элемент. Собираем печку и устанавливаем её в принтер.
Также зачастую вместе с термопленкой приходится менять прижимной резиновый вал и подшипники.
Инструкция по замене термопленки на Canon LBP 2900
Стандартная ситуация для принтеров Canon – при печати темная полоса по краю страницы. Клиент честно сказал, что в принтер попал черновик со скрепкой. Приступаем к разборке принтера.
Итак, вот наш принтер (рис 1):
Поворачиваем принтер задней стороной и выкручиваем 2 винта (рис 2).
Далее снимаем боковые, заднюю и переднюю крышки. Они все держатся на защелках.
Откручиваем 2 винта, аккуратно снимаем белую защелку и снимаем верхнюю крышку принтера (рис 3 и 4).
Отсоединяем шлейф и провода, идущие к плате форматера. Аккуратно освобождаем их, чтобы они не мешали снимать печку. Вытаскиваем красный провод заземления (рис 5 и 6).
Откручиваем 2 винта слева и 1 справа и снимаем печку. (рис 7 и 8)
Итак, перед нами узел термозакрепления – печка. Откручиваем 2 винта и снимаем верхнюю крышку печки.(рис 9)
Видим дефектную термопленку и запекшийся на ней тонер.(рис 10)
Аккуратно снимаем пружины, прижимающие термопленку к резиновому валу. (рис 11 и 12)
Вытаскиваем термоэлемент. Снимаем старую термопленку. Очищаем термоэлемент от старой смазки (рис 13 и 14).
Наносим новую термосмазку на нагревательный элемент и равномерно распределяем ее по поверхности. Одеваем термопленку. Черная полоса на ней должна быть на той же стороне что и черная шестеренка на резиновом валу. Откладываем в сторону.
Вынимаем резиновый вал и бушинги. Проверяем их на износ. При необходимости – меняем. (рис 15 и 16)
Ставим новые или очищенные бушинги на место. Наносим на них немного смазки. Ставим назад резиновый вал.
Далее, собираем печку в обратном порядке, ставим ее на место и в обратном порядке собираем принтер.
Лазерные принтеры Canon LBP3000/2900. Разборка, профилактика, замена узлов (часть 1)
В статье рассмотрены методика разборки лазерного принтера «Canon LBP3000», некоторые особенности проведения профилактики аппарата, а также замены его узлов и деталей.
Предупреждение. Автор не несет ответственности за возможные отрицательные последствия при выполнении ремонта или проведения профилактических работ, поэтому, если вы не уверены в своих силах, обратитесь к специалистам.
Общие сведения и необходимые инструменты
Лазерные принтеры «Canon LBP2900/3000» относится к устройствам для дома и малого офиса. Максимальная скорость монохромной печати составляет 12/14 копий/мин с разрешением 600×600 точек на дюйм.
Для подключения к компьютеру использует интерфейс USB 2.0. В принтере применяется картридж Canon 703 с заявленным производителем ресурсом 2000 страниц формата А4 (при 5% заполнении).
На панели управления принтера расположены индикаторы включения «Power» и наличия/замятия бумаги «Paper», совмещенный с кнопкой «Paper». Индикатор «Paper» мигает при неправильной загрузке или окончании бумаги в лотке, а кнопка служит для повторного запуска печати на принтере после устранения причины мигания индикатора. Другие аппаратные кнопки (за исключением клавиши включения и кнопки Paper) в устройстве отсутствуют — принтер управляется с компьютера.
Описание разборки, проведения профилактики и замены узлов в статье будет рассмотрено на примере принтера «Canon LBP3000», на принтере «Canon LBP2900» работы выполняются аналогично.
Профилактические работы включают очистку узлов принтера от пыли и тонера, а также, при необходимости, замену смазки на узлах устройства и термосмазки под термопленкой в блоке термозакрепления. Необходимая степень разборки аппарата определяется набором выполняемых операций. При отсутствии загрязнений и нормальном функционирования узла его разбирать не следует.
Выполнение ремонтных работ начинают с очистки аппарата от загрязнений (при необходимости), внешнего осмотра элементов и узлов, проверки наличия контакта в разъемах и проверки работы датчиков устройства.
Для выполнения работ по разборке, ремонту и проведению профилактических работ необходимы следующие инструменты:
1. Отвертка плоская — 2 шт. (ширина лезвия 3 и 5 мм).
2. Крестовая отвертка (№ 3).
4. Небольшие утконосы.
5. Безворсовая салфетка.
6. Кисть 2 шт. (мягкая и жесткая).
7. Пылесос для тонера (при необходимости очистки узлов устройства от тонера и пыли).
Также может возникнуть необходимость в расходных материалах (термосмазка, термопаста, токопроводящая смазка, жидкая и консистентные смазки, ацетон, спирт и т.д.) и запасных частях в зависимости от выполняемых на устройстве работ.
Снятие крышек с устройства
1. Располагают принтер передней стороной к себе. Приподнимают ближнюю сторону принтера и подкладывают рейку (деревянный брус и т.д.) толщиной 12 см. Устанавливают подающий лоток в рабочее положение. Надавливают на середину лотка по линии оси вращения, прижимают лоток вправо и извлекают левую ось из посадки в передней крышке (1 на рис. 1), затем перемещают его влево, извлекают правую ось из посадки (2) и снимают лоток с устройства.
Рис. 1. Снятие крышек с устройства
2. Снимают выходной лоток. Для снятия приподнимают середину лотка на линии оси вращения вверх, и, одновременно прижав его вправо, извлекают левую ось (1 на рис. 2) с посадки в передней крышке.
Рис. 2. Снятие крышек с устройства
3. Открывают крышку доступа к картриджу, вынимают из устройства картридж и помещают его в темный полиэтиленовый пакет или в оригинальную упаковку.
4. Располагают принтер задней стороной к себе и откручивают два винта (1 на рис. 3) крепления задней и боковых крышек.
Рис. 3. Задняя сторона принтера
5. Пластиной из пластика толщиной около 1 мм отжимают заднюю сторону левой боковой крышки (2 на рис. 3) до освобождения защелок. Располагают принтер нижней стороной к себе, задней стороной вверх и плоской отверткой освобождают нижнюю защелку левой крышки (1 на рис. 4). Местоположение защелок на нижней стороне боковых крышек обозначено на рисунке стрелками.
Рис. 4. Задняя сторона принтера
6. Располагают принтер задней стороной к себе. Открывают крышку доступа к картриджу. Отводят ближнюю сторону левой боковой крышки от принтера и плоской отверткой освобождают защелку, расположенную на верхней части боковой крышки (1 на рис. 5). Перемещают крышку от себя и снимают с принтера.
Рис. 5. Снятие крышки доступа к картриджу
7. Снимают правую боковую крышку с принтера. Для этого вначале освобождают защелки по задней стороне (5 на рис. 3), далее снизу (2 на рис. 4) и на верхней стороне крышки (2 на рис. 5). Далее перемещают крышку от себя и снимают с принтера аналогично снятию крышки с левой стороны.
8. Располагают принтер передней стороной к себе. Окручивают два винта (3 на рис. 5) крепления верхней крышки.
9. С правой стороны снимают фиксатор (1 на рис. 6) крепления рычага управления механизмом привода фотобарабана картриджа и отсоединяют рычаг (2 на рис. 6) от крышки доступа к картриджу.
Рис. 6. Фиксатор и рычаг
10. Приподнимают передний край принтера и освобождают две защелки, расположенные на передней крышке, из пазов на основании (1 на рис. 7). Перемещают нижнюю часть крышки к себе, освобождают фиксаторы, расположенные по ее верхней стороне и снимают переднюю крышку с принтера.
Рис. 7. Снятие передней крышки принтера
11. Перемещая ближнюю сторону верхней крышки вверх и от себя, снимают ее с устройства в сборе с крышкой доступа к картриджу. При снятии крышки не допускают повреждение рычагов прижима узла термозакрепления и пазов, расположенных на крышке доступа к картриджу (4 на рис. 5).
12. Располагают принтер задней стороной к себе. Перемещают заднюю пластмассовую крышку вниз до выхода фиксаторов, расположенных на крышке, из пазов (3 и 4 на рис. 8) и снимают ее с принтера.
13. Откручивают два винта (1, 2 на рис. 8) крепления защитного кожуха (5). Перемещают левую сторону кожуха вверх и к себе, затем — его правую сторону и снимают кожух с принтера.
Рис. 8. Узлы разборки принтера
Снятие узла термозакрепления в сборе с выходным валом транспорта бумаги
1. Располагают принтер левой стороной к себе и отключают разъемы датчиков с платы источников питания (1-4 на рис. 9). Освобождают фиксатор и отключают разъем питания нагревательного элемента узла термозакрепления (5).
Рис. 9. Снятие узла термозакрепления
2. Располагают принтер задней стороной к себе. Отключают клемму подачи высокого напряжения на вал переноса (6 на рис. 8) и освобождают провода из пазов прокладки.
3. Устанавливают рычаги прижима узла термозакрепления в рабочее положение. С левой стороны откручивают два винта (1 и 2 на рис. 10) и один винт (1 на рис. 11) справой стороны. Снимают узел темозакрепления в сборе с выходным валом транспорта бумаги с устройства. При снятии сначала приподнимают правую сторону до выхода пластмассового фиксатора из паза (1 на рис. 12), а затем левую сторону до выхода паза с фиксатора, расположенного с левой стороны (3 на рис. 10). При демонтаже не допускают повреждения пластмассового фиксатора, расположенного на узле.
Рис. 10. Снятие узла термозакрепления
Рис. 11. Снятие узла термозакрепления
Рис. 12. Снятие узла термозакрепления
В узел термозакрепления входят следующие узлы и детали:
— основание (3 на рис. 14);
— выходной вал транспорта бумаги (4) в сборе с шестерней привода (5);
— датчик выхода бумаги (6);
— датчик ширины бумаги (7);
— защитный кожух (3 на рис. 13);
— прижимные ролики выходного вала транспорта (4);
— рычаги прижима (8 и 9 на рис. 14);
— прижимные пластины (1 и 2 на рис. 15);
— верхняя часть узла термозакрепления (5);
— направляющая бумаги (6);
— резиновый вал (1 на рис. 17) в сборе с шестерней привода (2);
— бушинги резинового вала (3 и 4).
Рис. 13. Узлы и детали в узле термозакрепления
Рис. 14. Узлы и детали в узле термозакрепления
Рис. 15. Узлы и детали в узле термозакрепления
Разборка узла термозакрепления и замена элементов
Снятие верхней части узла термозакрепления и резинового вала
1. Располагают узел защитным кожухом к себе. Откручивают два винта (1 и 2 на рис. 13), приподнимают дальнюю сторону кожуха вверх и, перемещая к себе, снимают его с узла в сборе с прижимными роликами выходного вала транспорта бумаги.
2. Устанавливают рычаги прижима узла в рабочее положение и снимают пружины с нижних упоров (1 и 2 на рис. 14).
3. Снимают прижимные пластины (1 и 2 на рис. 15) в сборе с пружинами и пластмассовые рычаги прижима (поз. 3 и 4), предварительно запомнив их расположение (рычаги не взаимозаменяемы). Пластины промаркированы буквами L (левая) и R (правая).
4. Снимают верхнюю часть узла термозакрепления в сборе (5 на рис. 15).
5. Освобождают фиксатор (1 на рис. 16), перемещают вправо направляющую бумаги (2) до выхода фиксаторов (3) из пазов и снимают ее.
6. Снимают резиновый вал (1 на рис. 17) в сборе с шестерней привода (2) и бушинги резинового вала (3 и 4).
Рис. 16. Разборка узла термозакрепления
Рис. 17. Разборка узла термозакрепления
Снятие выходного вала транспорта бумаги
1. Отжимают пластмассовый фиксатор, расположенный на шестерне привода вала транспорта (5 на рис. 17), и снимают ее с вала.
2. Освобождают фиксатор бушинга (1 на рис. 18) выходного вала транспорта бумаги, поворачивают его против часовой стрелки (до совмещения выступа на бушинге с пазом в отверстии посадки), перемещают его к себе до выхода из посадочного отверстия и снимают с вала.
3. Перемещают вал транспорта вправо в сборе с правым бушингом (6 на рис. 17) до выхода бушинга с посадочного отверстия, приподнимают левую сторону вала верх и, перемещая влево, вынимают его правую сторону из отверстия посадки правого бушинга.
Рис. 18. Снятие выходного вала транспорта бумаги
Снятие датчиков бумаги
1. Освобождают фиксаторы (1 на рис. 19) и снимают плату датчика выхода бумаги (2). Снимают флажок датчика выхода бумаги (3 на рис. 19), предварительно запомнив расположение возвратной пружины (4). При снятии сначала снимают с посадки левую сторону оси флажка, а затем правую.
Рис. 19. Снятие датчиков бумаги
2. Освобождают фиксаторы (1 на рис. 20) и снимают плату в сборе с датчиком ширины бумаги (2). Снимают флажок датчика ширины бумаги (3), предварительно запомнив расположение возвратной пружины (4). При снятии сначала снимают с посадки правую сторону оси флажка датчика, затем левую.
Рис. 20. Снятие датчиков бумаги
Установку выходного вала транспорта, датчиков бумаги и флажков выполняют в последовательности, обратной снятию. Обращают внимание на ориентацию возвратных пружин, начальное положение и рабочий ход флажков датчиков.
Разборка и замена элементов верхней части узла термозакрепления
В верхнюю часть узла термозакрепления входят следующие узлы и детали (рис. 21):
— основание нагревательного элемента (1);
— датчик температуры (2);
— нагревательный элемент (4);
— металлическая скоба крепления нагревательного элемента (5);
— левая пластмассовая направляющая (7);
— правая пластмассовая направляющая (8);
— контактная группа питания нагревательного элемента (9).
Рис. 21. Основание нагревательного элемента
Предупреждение. При выполнении операций нежелательно прикасаться к рабочей поверхности термопленки и нагревательного элемента пальцами рук и инструментом. Очищать пластину нагревательного элемента допускается только на ровной жесткой поверхности, нейтральной к применяемой для очистки жидкости.
1. Располагают узел термозакрепления нагревательным элементом вверх, контактная группа питания нагревательного элемента находится с правой стороны. С левой стороны отжимают фиксаторы и снимают пластмассовую направляющую. Сдвигают термопленку влево и снимают с основания нагревательного элемента.
2. Очищают нагревательный элемент и основание от старой смазки. Для очистки от запекшегося тонера поверхности нагревательного элемента применяют ацетон и безворсовую салфетку. При очистке не допускают длительного контакта ацетона с пластмассовой поверхностью основания. При невозможности качественной очистки основания или нагревательного элемента от запекшегося тонера в сборе снимают нагревательный элемент с основания и выполняют их очистку по отдельности.
Демонтаж нагревательного элемента
1. Освобождают фиксатор контактной группы и, придерживая нагревательный элемент, аккуратно сдвигают контактную группу питания нагревательного элемента к себе и снимают ее с основания.
2. Снимают металлическую скобу крепления нагревательного элемента. Для снятия иголкой освобождают ее с фиксатора, расположенного с нижней стороны пластмассового основания(рис. 22) и, придерживая нагревательный элемент, перемещают скобу от себя.
Рис. 22. Демонтаж нагревательного элемента
3. Снимают нагревательный элемент с основания, помещают на ровную поверхность (толстое стекло) и очищают от загрязнений.
4. Осматривают поверхность нагревательного элемента. Царапины на его поверхности крайне нежелательны. Наличие царапин приводит к быстрому износу внутренней поверхности термопленки.
5. Очищают основание под нагревательным элементом и термопредохранитель от термопасты.
Сборка верхней части узла термозакрепления
1. Наносят теплопроводную пасту на термопредохранитель, расположенный на основании, и устанавливают нагревательный элемент на место. Придерживая нагревательный элемент, устанавливают на место контактную группу и металлическую скобу крепления нагревательного элемента в порядке, обратном снятию.
2. Осматривают термопленку. При осмотре обращают внимание на царапины, прозрачные участки или отверстия. При обнаружении дефектов термопленка подлежит замене, так как даже маленькие отверстия будут пропускать тонер на нагревательный элемент и выведут его из строя.
3. Наносят тонкий слой термосмазки (0,3. 0,4 мм) на поверхность нагревательного элемента и устанавливают термопленку в порядке, обратном снятию. При установке черный поясок на термопленке располагают с правой стороны (сторона контактной группы питания нагревательного элемента) и не допускают перераспределение термосмазки на поверхности нагревательного элемента.
4. Устанавливают на место левую пластмассовую направляющую. При установке не допускают повреждения торца термопленки.
Сборка и проверка узла термозакрепления
Установка резинового вала и верхней части узла термозакрепления
Очищают от загрязнений рабочую поверхность резинового вала и его металлические оси. Осматривают рабочую поверхность вала и оси в зоне контакта с бушингами. Повреждение тефлонового покрытия вала нежелательно. При глубоких повреждениях рабочей поверхности вала или большом износе осей в зоне контакта с бушингами вал подлежит замене. Бушинги подлежат замене при видимом износе и при замене резинового вала. Последовательно устанавливают на место бушинги, резиновый вал и направляющую бумаги в порядке, обратном снятию. Проверяют надежность фиксации защелки направляющей бумаги на основании узла.
Устанавливают на основание верхнюю часть узла термозакрепления, пластмассовые рычаги освобождения прижима, прижимные пластины и пружины в порядке, обратном снятию. Укладывают провода питания нагревательного элемента в пазы. Для установ-
ки пружин удобно пользоваться крючком, изготовленным из проволоки диаметром 1,5 мм и обладающим достаточной жесткостью.
Проверка узла термозакрепления
Устанавливают рычаги прижима верхней части узла к резиновому валу в рабочее положение. Прокручивают резиновый вал, вращая шестерню привода в направлении рабочего вращения. При этом термопленка должна вращаться синхронно с валом. Проскальзывание (пробуксовка, остановка) или осевое перемещение термопленки при вращении не допускаются. Проскальзывание возникает при применении некачественной термосмазки или при ее излишках на поверхности термоэлемента. Аналогичный дефект может появиться при использовании совместимой термопленки ненадлежащего качества. Для устранения проблемы выполняют разборку и очистку верхней части узла с последующим нанесением проверенной термосмазки на нагревательный элемент толщиной 0,3. 0,4 мм. При отрицательном результате устанавливают термопленку от другого производителя. Осевое перемещение термопленки возникает при разном усилии прижима с правой и левой сторон верхней части к резиновому валу, браке термопленки (разность диаметров по длине), износе бушингов или вала в местах посадки (под бушингами) а также при дефектах рабочей поверхности резинового вала. Для устранения проверяют правильность сборки и повторно осматривают элементы узла термозакрепления, а при обнаружении дефектов заменяют соответствующие элементы. Если визуальный контроль не дал результатов, то дефектный элемент выявляют поочередной заменой элементов.
Устанавливают защитный кожух и закручивают винты крепления. Наносят тонкий слой токопроводящей смазки на торец металлической оси резинового вала со стороны шестерни привода (1 на рис. 23). Устанавливают узел термозакрепления в сборе с выходным валом транспорта бумаги и датчиками в принтер, обращают внимание на ориентацию фиксаторов. Закручивают винты крепления, укладывают провода в пазы и подключают отключенные при демонтаже разъемы.
Рис. 23. Шестерня привода
Автор: Виталий Печеровый (г. Орел)
Лазерные принтеры Canon LBP3000/2900. Разборка, профилактика, замена узлов (часть 2)
2. Освобождают левый (1 на рис. 24) и правый (1 на рис. 25) фиксаторы направляющей бумаги (2 на рис. 25), поворачивают ее вверх и, перемещая к себе, снимают с принтера.
3. Сжимают (пинцетом) фиксаторы, расположенные на правом бушинге (3 на рис. 25), и перемещают правую сторону вала в сборе с бушингом к себе до выхода бушинга из направляющих. Затем перемещают вал вправо, вынимают его второй конец из левого бушинга и снимают вал в сборе с правым бушингом и шестерней привода с принтера.
4. Последовательно снимают шестерню привода и бушинг с оси вала. Очищают снятые детали и левый бушинг от загрязнений. При невозможности качественной очистки левого бушинга его снимают с принтера. Для снятия сжимают фиксаторы (2 на рис. 24), расположенные на бушинге.
5. Устанавливают на место левый бушинг. Поочередно устанавливают на вал переноса правый бушинг и шестерню привода. Далее устанавливают вал и направляющую бумаги в порядке, обратном снятию. При сборке обращают внимание на правильную ориентацию пружин под бушингами вала.
Рис. 24. Фиксаторы
Рис. 25. Фиксаторы
Замена ролика захвата бумаги и тормозной площадки
1. Располагают принтер лицевой стороной к себе.
2. Нажимают на фиксаторы (1 на рис. 26), удерживающие ролик захвата бумаги (2), и снимают его с принтера. Осматривают ролик и очищают его от загрязнений. При износе (нет захвата бумаги) или повреждении ролик подлежит замене. Устанавливают ролик в порядке, обратном снятию.
3. Располагают принтер задней стороной к себе, откручивают два самореза (3 на рис. 3), снимают тормозную площадку (4) и очищают ее от загрязнений. При износе (захват из лотка нескольких листов) площадку меняют.
Рис. 26. Фиксаторы
Примечание. При очистке ролика захвата бумаги и тормозной площадки применяют дистиллированную воду и безворсовую салфетку. Очистка растворителями не рекомендуется.
Демонтаж и разборка узла подачи и транспорта бумаги
Примечание. Снятие узла удобнее выполнять после демонтажа вала переноса (см. выше).
1. Располагают принтер задней стороной к себе.
2. Отключают разъем шлейфа управления соленоидом подачи (1 на рис. 33) от интерфейсной платы, разъем шлейфа датчиков бумаги и наличия картриджа (1 на рис. 9) от платы питания. Снимают клемму подачи напряжения на вал переноса (6 на рис. 8) и вынимают провода из пазов прокладки.
3. Откручивают три винта (1, 2 и 3 на рис. 27). Отклеивают верхнюю кромку защитных пленок (7 и 8 на рис. 8), отводят их вниз и откручивают два винта, расположенных под ними (4 и 5 на рис. 27). С левой стороны откручивают винт (1 на рис. 28), расположенный возле соленоида подачи бумаги, и снимают узел с принтера.
Рис. 27. Демонтаж и разборка узла подачи и транспорта бумаги
Рис. 28. Демонтаж и разборка узла подачи и транспорта бумаги
Рис. 29. Состав узла подачи
На пластмассовом основании узла находятся:
— плата датчиков подачи бумаги и наличия картриджа (1 на рис. 29);
— тормозная площадка (2);
— вал транспорта бумаги (3);
— шестерня привода вала транспорта в сборе с обгонной муфтой (4);
— флажок подачи бумаги (5);
— флажок наличия картриджа (6);
— муфта подачи бумаги (1 на рис. 30);
— соленоид подачи (2);
— прижимные ролики вала транспорта с кронштейном крепления (1 на рис. 31);
— вал переноса в сборе с шестерней привода (2);
— бушинги вала переноса (3 и 4);
— направляющая бумаги (5);
— ролик захвата бумаги (6);
— вал привода ролика захвата бумаги (7).
Для снятия платы датчиков при необходимости ее ремонта или замены отжимают фиксаторы (7 на рис. 29) и снимают плату с принтера.
Рис. 30. Шестерни привода
Рис. 31. Снятия вала транспорта и прижимных роликов
Снятия вала транспорта и прижимных роликов
1. Снимают флажок подачи, предварительно запомнив расположение возвратной пружины (8 на рис. 29).
2. Освобождают фиксатор (3 на рис. 30) и снимают шестерню привода вала (4) в сборе с обгонной муфтой и пружиной.
3. Освобождают фиксаторы правого бушинга (9 на рис. 29) и снимают его.
4. Освобождают фиксаторы левого бушинга (10 на рис. 29) и сдвигают его влево по валу до выхода из посадки в основании. Перемещают правую сторону вала транспорта бумаги к себе до выхода за пределы основания. Затем перемещают вал вправо и снимают его в сборе с левым бушингом.
5. Откручивают два винта (11 и 12 на рис. 29) и снимают прижимные ролики в сборе с планкой (8 на рис. 31). Откручивают винты крепления кронштейна роликов прижима и снимают его в сборе с роликами с планки.
Снятие соленоида подачи бумаги
Откручивают саморез крепления (2 на рис. 28) и снимают соленоид (3) с узла. Установку соленоида выполняют в обратном порядке.
Примечание. Снятие/установку соленоида подачи возможно выполнить без демонтажа узла подачи и транспорта бумаги. Операцию удобнее выполнять после демонтажа интерфейсной платы, крышки редуктора и шестерни привода вала транспорта бумаги.
Снятие вала привода ролика захвата
1. Снимают шестерню привода вала транспорта (см. выше). Освобождают фиксаторы (5 на рис. 30) и снимают шестерню (6) привода вала ролика захвата в сборе с муфтой подачи бумаги.
2. Снимают ролик захвата бумаги (см. выше).
3. Освобождают фиксатор (1 на рис. 32) и сдвигают правый кулачок привода подающего лотка (2) влево.
4. Освобождают фиксатор (3 на рис. 32) и, придерживая основание (4) ролика захвата, перемещают вал (5 на рис. 32) вправо до выхода левого кулачка с посадки в основании. Отводят левую сторону вала к себе до выхода за пределы основания и, перемещая вал влево, снимают его.
Рис. 32. Снятие вала привода ролика захвата
Все снятые детали очищают от загрязнений и осматривают. Поврежденные детали подлежат замене. Сборку выполняют в обратной последовательности. При установке муфты подачи прижимают якорь соленоида подачи к сердечнику. Проверяют подключение разъемов к платам принтера.
Демонтаж плат электроники
Снятие интерфейсной платы
1. Располагают принтер правой стороной к себе.
2. Отключают разъем (1 на рис. 33) шлейфа управления соленоидом подачи бумаги.
3. Освобождают фиксатор (2 на рис. 33) и отключают плоский шлейф (3) от разъема на плате.
4. Откручивают три винта крепления (4) и снимают плату с принтера. При необходимости снимают изоляционную пластину, расположенную под ней.
Установку интерфейсной платы выполняют в обратном порядке.
Рис. 33. Интерфейсная плата
Снятие платы питания
1. Располагают принтер левой стороной к себе.
2. Отключают разъемы (1, 3, 4 на рис. 9) датчиков бумаги и разъем (2) датчика температуры. Освобождают фиксатор и отключают разъем питания нагревательного элемента узла термозакрепления (5), плоский шлейф (6) связи с платой ECU и клемму подачи высокого напряжения на вал переноса (6 на рис. 8). Освобождают провода из пазов прокладки, расположенных на пластмассовом кронштейне (9 на рис. 9).
3. Откручивают шесть винтов — четыре на плате (7 на рис. 9) и два — возле разъема подключения питания принтера (8 и 9 на рис. 8). Освобождают пластмассовый фиксатор (8 на рис. 9) и снимают плату с принтера. При необходимости снимают изоляционную пластину, расположенную под платой.
Установку платы выполняют в обратном порядке. Обращают внимание на расположение фиксатора в отверстии боковины.
Снятие платы ECU
1. Откручивают четыре винта крепления защитного ограждения (2 на рис. 12), освобождают два фиксатора (1 на рис. 34), расположенные с правой и левой стороны возле боковин и снимают ограждение с принтера.
2. Перемещают рычаг (1 на рис. 35) привода шторки вниз (до выхода фиксатора за пределы сектора на шторке) и вынимают из отверстия (6), расположенного на шторке блока лазера.
3. Отключают плоский шлейф (6 на рис. 9) от платы питания, шлейф управления лазером на плате ECU (2 на рис. 35) и разъем от двигателя привода редуктора (3).
4. Освобождают фиксатор и отключают плоский шлейф от разъема, расположенного на интерфейсной плате (см. выше).
5. Освобождают фиксатор (2 на рис. 34), снимают пластиковый кронштейн крепления шлейфа (3), отклеивают фиксирующий скотч и вынимают шлейф из прямоугольного отверстия в боковине.
6. Откручивают винт (4 на рис. 35), приподнимают плату, отключают от блока лазера разъем шлейфа управления двигателем квадратного зеркала (1 на рис. 36) и снимают плату в сборе с металлическим кронштейном с принтера. Откручивают два винта и снимают плату с кронштейна.
Рис. 34. Снятие платы ECU
Рис. 35. Снятие платы ECU
Сборку выполняют в последовательности, обратной снятию. Обращают внимание на правильную установку рычага привода шторки лазера и пластмассового кронштейна крепления шлейфа связи с интерфейсной платой. При установке защитного ограждения рычаг привода шторки должен находиться в пазу пластмассовой направляющей (3 на рис. 12), установленной на ограждении. Нажатием на рычаг проверяют работу шторки блока лазера. Фиксируют шлейф скотчем на боковине.
Демонтаж, разборка и профилактика блока лазера
Снятие блока лазера
1. Располагают принтер блоком лазера к себе.
2. Снимают защитный кожух и плату ECU (см. выше).
3. Откручивают четыре винта (2 на рис. 36) и снимают блок лазера с принтера.
Рис. 36. Блок лазера
Откручивают винт (3 на рис. 36), освобождают защелки и снимают крышку блока лазера в сборе с закрепленной на ней шторкой. При необходимости снятия шторки ее приоткрывают до выхода ограничителя с левой стороны шторки за пределы крышки, перемещают шторку вправо и снимают с крышки блока. Предварительно запоминают расположение возвратной пружины шторки, расположенной справа (4 на рис. 36).
В состав блока лазера входят следующие узлы и детали:
— корпус (1 на рис. 37);
— плата управления лазером (2);
— двигатель привода квадратного зеркала в сборе с платой управления (3);
— фокусирующие линзы (4, 5 и 6);
— пластины крепления линз (7 и 8);
— коллиматорная линза (9);
— крышка (рис. 36 поз. 5);
— шторка лазера (поз. 6).
На плате управления лазером находятся лазерный светодиод, датчик луча лазера и элементы схемы управления.
Рис. 37. Узлы и детали блока лазера
Рис. 38. Снятие линз блока лазера
Аккуратно (без сильного нажима) очищают колли-маторную линзу, грани закрепленного на роторе двигателя квадратного зеркала, линзы фокусировки луча на квадратное зеркало и на поверхность фотобарабана от пыли и загрязнений. При сильном загрязнении оптических элементов выполняют их демонтаж, очистку и последующую установку.
Снятие линз блока лазера
Примечание. Перед разборкой запоминают расположение линз и пластин их крепления. Захват линз при снятии/установке допускается только в районе нерабочей зоны.
1. Отключают плоский шлейф от платы управления лазером и снимают с корпуса блока (7 на рис. 36).
2. Узкой плоской отверткой освобождают фиксатор пластины крепления линзы фокусировки луча на квадратное зеркало (4), расположенный в колодце на нижней стороне корпуса (1 на рис. 38). Последовательно снимают пластину крепления (7 на рис. 37) и линзу с корпуса блока.
3. Освобождают два фиксатора пластины крепления линз фокусировки луча лазера на фотобарабан (2 на рис. 38), перемещают пластину (8 на рис. 37) вверх и снимают ее с блока. Снимают большую (6 на рис. 37) и малую (5) линзы.
4. Очищают корпус блока, пластины крепления и линзы от загрязнений. Очищают коллиматорную линзу лазера (9 на рис. 37) и датчик обнаружения луча лазера (10).
Установка линз блока лазера
1. Располагают блок лазера двигателем привода к себе.
2. Устанавливают малую линзу. Обращают внимание на посадку выступа, расположенного на линзе, в паз на корпусе блока. Если этого не сделать, линза будет поворачиваться вокруг горизонтальной оси при установке пластины крепления.
3. Устанавливают большую линзу и пластину крепления линз фокусировки луча на фотобарабан. При установке совмещают отверстия на пластине с ориентирующими штырями (11 на рис. 37) и перемещают ее вниз на половину их длины. Проверяют посадку линз и перемещают пластину до защелкивания фиксаторов.
4. Устанавливают линзу фокусировки луча на квадратное зеркало. При установке нажимают на линзу от себя вниз. Убедившись в правильной посадке линзы в корпус, устанавливают пластину крепления и перемещают ее вниз до фиксации.
5. Подключают плоский шлейф к плате управления лазером и укладывают его в паз на нижней стороне корпуса блока лазера.
Профилактика двигателя привода квадратного зеркала
При необходимости (двигатель не набирает обороты, и принтер не выходит на готовность или присутствует повышенный шум при работе) выполняют профилактику двигателя привода квадратного зеркала. Профилактика включает разборку двигателя, очистку вала и латунной втулки, нанесение смазки и сборку.
1. Поворачивают на 90 градусов Г-образный держатель (13 на рис. 37), расположенный на плате управления двигателем.
2. Приподнимают ротор вверх и снимают с электродвигателя в сборе с квадратным зеркалом.
3. Выполняют тщательную очистку оси ротора и латунной втулки, расположенной на статоре, от загрязнений и старой смазки. Для очистки используют спирт и безворсовую салфетку.
4. Наносят небольшое количество жидкой смазки на ось ротора, устанавливают ротор на место и поворачивают Г-образный фиксатор в начальное положение. При нанесении большого количества смазки на ось ротора двигатель не сможет набрать необходимые обороты и принтер не выйдет на готовность. Для удобства выполнения операции откручивают три самореза крепления платы (12 на рис. 37), снимают электродвигатель вместе с платой управления с корпуса блока, выполняют профилактику и устанавливают на место. При выполнении операций не допускают прикосновение к граням зеркала и оптическим поверхностям элементов блока пальцами рук и инструментом.
5. Устанавливают крышку блока, проверяют фиксацию защелок и закручивают саморез крепления крышки к корпусу.
Устанавливают блок на устройство и закручивают крепежные винты. Устанавливают ранее снятые рычаг привода шторки лазера, плату ECU, подключают разъемы, шлейфы и устанавливают защитный кожух.
Примечание. Разборку удобнее выполнять, установив принтер редуктором вверх. При этом предварительно снимают плату питания (см. выше) или исключают возможность ее повреждения.
1. Располагают принтер правой стороной к себе, снимают интерфейсную плату (см. выше) и вынимают провода управления соленоидом подачи из пазов пластмассового кронштейна (2 на рис. 39).
2. Откручивают шесть винтов (1 на рис. 39), аккуратно приподнимают крышку редуктора и снимают ее с устройства.
3. Снимают шестерни редуктора, предварительно запомнив их местоположение (рис. 40), очищают от загрязнений и осматривают. При обнаружении повреждений или износа шестерни подлежат замене. Шестерню (1 на рис. 40) с оси ротора двигателя при разборке редуктора не снимают. Шестерня (2) совмещена с обгонной муфтой.
4. Выполняют очистку и смазку механизма привода фотобарабана.
5. Наносят тонкий слой смазки на оси и зубья шестерен.
Рис. 39. Разборка редуктора
Рис. 40. Шестерни редуктора
Сборку редуктора выполняют в обратной последовательности.
При установке крышки убеждаются в соосности осей шестерен с их посадочными отверстиями в крышке редуктора и ориентацию пружин (3 и 4 на рис. 40). Обращают внимание на установку пружины механизма. Проверяют работу механизма привода фотобарабана картриджа, перемещая рычаг управления приводом вверх.
Снятие электродвигателя привода редуктора
1. Снимают защитный кожух и отключают разъем шлейфа управления от двигателя (см. выше).
2. Откручивают два винта (1 на рис. 41) крепления двигателя (2) и снимают его с устройства.
Монтаж двигателя выполняют в обратной последовательности. При обнаружении загрязнений на зубьях шестерни, установленной на оси ротора двигателя, ее очищают и заменяют смазку, а также выполняют профилактику редуктора.
Рис. 41. Снятие электродвигателя привода редуктора
Сборка и проверка принтера
Предупреждение. При проверке принтера строго соблюдают правила электробезопасности. Подключение USB-кабеля выполняют только при отключенном сетевом кабеле на принтере!
Сборку принтера выполняют в обратной последовательности. Проверяют подключение разъемов и шлейфов, устанавливают верхнюю крышку и закручивают винты крепления. При этом обращают внимание на ориентацию рычагов прижима узла термозакрепления в пазах крышки (4 на рис. 5). Устанавливают рычаг управления механизмом привода фотобарабана картриджа в паз на крышке и фиксируют фиксатором.
Примечание. Для проверки работоспособности допускается не устанавливать переднюю, заднюю и боковые крышки.
Устанавливают картридж, загружают бумагу в приемный лоток и включают принтер. При включении индикатора «Готов» на панели управления запускают встроенный тест (матроска) для проверки работоспособности основных узлов. Для запуска теста замыкают контакты 1 и 6 разъема J901, расположенного на плате ECU (5 на рис. 35). Разъем J901 доступен только при снятой передней крышке устройства. При успешном выполнении теста подключают принтер к компьютеру, распечатывают тестовую страницу и визуально оценивают качество распечатки.
Для исключения возможных повреждений элементов устройства необходимо соблюдать осторожность и не применять чрезмерные усилия при выполнении всех операций, особенно при освобождении пластмассовых защелок и фиксаторов.
Автор: Виталий Печеровый (г. Орел)